Видове и характеристики на шнекови варели за екструдери

Шнекът и цевта на екструдера са основните компоненти на пластмасовия екструдер и техният дизайн и материали оказват значително влияние върху качеството и производителността на екструдираните продукти. По-долу са дадени няколко често срещани типа и характеристики на шнековите варели на екструдера.

1. Градиентна винтова цев
Цилиндърът на градиентния винт започва от секцията за подаване и дълбочината на жлеба на винта постепенно намалява, докато достигне главата на винта. Този тип винтове се използват главно за мек и твърд поливинилхлорид, полиолефин и др.

2. Измервателен тип винтова цев
Цилиндърът на дозиращия винт има измервателна секция от 4-60, разположена на еднакво разстояние и дълбока, а налягането и скоростта на потока на материала в главата на винта са относително стабилни. Следователно, екструдираните продукти са с добро качество и се използват широко в поливинилхлорид, полиолефин и инженерни пластмаси. Захранващият участък на този тип шнек е еднакво отдалечен и с еднаква дълбочина, докато дълбочината на жлеба на винта в компресионния участък постепенно намалява.

3. Мутантен винтов варел
Мутиралият компресиран сегмент е много кратък, само 1-2D. Захранващата секция и измервателната секция са еднакво разположени и с еднаква дълбочина, а измервателната секция е сравнително дълга. Този винт е предназначен за кристални пластмаси като полифениламин и полипропилен. Увеличете зоната на мутация до около 5D, което е подходящо за обработка на пластмаси с широк диапазон от температури на топене.

4. Цев с винт на главата на торпедо
Цивът на винта на торпедната глава е оборудван с торпедна глава в предния край на измервателната секция. Този тип винт има висока сила на срязване и добър пластифициращ ефект, подходящ за гранулиране и формоване на полистирен, полиетилен, фталамид, метилметакрилат и поливинилиден диазоксид. Поради високата топлина при триене в главата на торпедото трябва да се монтира охлаждащо устройство.

5. Многошнеков екструдер
Многошнеков екструдер обикновено се отнася до екструдер с три или повече винта в цевта. Винтът може да бъде конфигуриран в права или V-образна форма. Има и планетарен многошнеков екструдер с активен шнек и задвижван шнек.

6. Двушнеков екструдер
Двушнековите екструдери са същите като многошнековите екструдери, така че в сравнение с едношнековите екструдери, двушнековите екструдери понякога се наричат ​​многошнекови екструдери. Двушнековите екструдери позволяват известна степен на относително движение между шнековете в тяхната структура, което позволява по-добро смесване и пластифициране на материалите по време на процеса на екструдиране. В допълнение, двушнековите екструдери могат да се използват и за обработка на материали с висок вискозитет и чувствителни към топлина, с уникални предимства.