Принцип на работа на винтовата цев

Принципът на работа на винтовата цев се основава на въртенето на винта в цевта за постигане на специфични функции. Различните видове винтови бъчви имат различни принципи на работа поради различни сценарии на приложение, но като цяло всички те включват взаимодействието между винта и стената на цевта и предаването, смесване и компресия на материалите.

1. Вземете общата цев на винтовата винтова помпа като пример в винтовата помпа, винтовата цев играе ролята на съдържане на винта и работа с винта. Средният винт е активният винт, който се задвижва от основния двигател да се върти, а двете страни са задвижваните винтове, които се въртят в обратна посока с активния винт. Поради взаимното свързване на винтовете и близкото прилягане между винта и вътрешната стена на облицовката, входът и изходът са разделени на множество запечатани пространства. Когато винтът се върти, тези запечатани пространства се образуват непрекъснато в смукателния край на помпата, запечатват течността в смукателната камера и непрекъснато се натискат към изпускателния край по аксиалната посока на винта, така че течността, затворена във всяко пространство се изхвърля непрекъснато, точно както гайката непрекъснато се натиска напред, когато нишката се върти. Освен това, тъй като винтът се върти с постоянна скорост, скоростта на изтичане на течността също е сравнително равномерна. Този работен режим дава възможност на винтовата помпа да отговаря на работните изисквания, като предаване на смазващо масло, гориво, различни масла и високи молекулярни полимери и предаване на вискозни течности и има предимствата на малките загуби, добрите икономически показатели, високото и равномерното налягане, и може да бъде директно свързан с основния двигател.

2. Принципът на винтовата цев на инструментите за пробиване на винтове Винтовият пробив е устройство за преобразуване на енергия, което преобразува енергията на налягане на течността в механична енергия. Когато течността с високо налягане влезе в пространството вътре в сондажния инструмент, съдържащ винта (винтът е разположен във винтовата цев), тя принуждава ротора в винта да се търкаля в статора (съответната конструкция на вътрешната стена на цевта може да се разглежда като част от статора). За инструмента за пробиване на винтове, задвижван от въртенето на двигателя, въртящият момент и скоростта, генерирани от двигателя, се предават на задвижващия вал и бита на свредлото през универсалния вал, за да се постигне целта на пробиването. След сглобяването на ротора и статора, по серия от непрекъснати, конюгирани, мрежести запечатани кухини по техните точки за контакт. Под действието на течността с енергия на налягане, тъй като запечатаната кухина се образува, променя и изчезва, роторът ще се движи непрекъснато в статора. Структурата на винтовата цев (частта, свързана към статора) и неговия режим на съвпадение с винта (ротора) са от решаващо значение за работата на сондажния инструмент. Подходящата структура на винтовата варела може да гарантира ефективността и стабилността на предаването на въртящия момент и да гарантира, че тя може да работи ефективно в различни среди за пробиване. Например, в хоризонтални кладенци, клъстерни кладенци и операции по ремонт на кладенци, икономическите ползи от сондажа могат да бъдат значително подобрени. Зад тези предимства има фактори зад ролята на винтовата цев.

3. Принцип в екструдера на винта при обработката на екструдиране на полимерни материали като пластмаси или каучук, принципът на винтовата цев и винта, работеща заедно, е подобен. Външното нагряване на винтовата цев провежда топлина до екструдираната суровина в цевта. Когато винтът се върти и натисне екструдираната суровина напред, поради постепенното намаляване на обема на каналира на винтовата резба, суровината се смесва равномерно, след като се притиска, прелита и срязва по време на движението напред и постепенно се омекотява в разтопена състояние, попълване на пластизацията на материали като пластмаси или каучук. В този процес процесът на пластификация, степента на смесване и скоростта на екструзия на суровините могат да бъдат променени чрез контролиране на параметрите като скоростта на винта и температурата на цевта и в крайна сметка пластмасови продукти с различни форми или смесени и пластифицирани каучукови продукти могат да бъдат произведени.