Екструдер Завийте барел на най-важните части от пластмасови машина

Екструдер Завийте е най-важните части на оборудването, пластмасови машина, то е пряко свързано с пластмасови машина plasticizing ефект и доходност. Екструдер Завийте въртене в цевта се извършва навън при висока температура и високо налягане, защото тя ще бъде в ротацията на за насърчаване на материала напред, в същото време, той също трябва да издържат на силни триене и пластмасови разлагането на корозивни газове ерозия, така че на екструдер Завийте материал трябва да имат висока механична якост, да издържат на огромен въртящ момент и висока температура и високо налягане условия без деформация на изпълнението.

Екструдер Завийте в процеса на въртене, главно от ръба на пластмасови срязване срязване пластмаса, и за насърчаване на пластмасови напред, така че ребрата носят огромен срязване и триене, поради дългосрочна работа в тежки условия, износване, става по-малки, с винт ръб цилиндър разликата се увеличава, което води до намалена пластмасови екструзия, тежки пластмаса ще произвежда връщане и пластмасови ефект се намалява, има сериозен спад в зърно и производствения капацитет на това явление.

В процеса на екструдиране на стопилката е да премикс материала от фуражи пристанище в екструдер барел, в първата част на цевта за хранене раздел, материал на този етап ще не стопи, с устройството на винт екструдер, материалът е групата на второто параграф за компресиране секция, секцията за фазата на отопление, материал започва да се стопи, триенето между материал, увеличи да формират висок вискозитет, продължи с устройството на винт екструдер в високи срязване на третия параграф за хомогенизация секция, така че е много ефективно отделяне на пигмент агрегати, за да се постигне целта на пълната дисперсия. В момента екструдер, използвани в прахово боядисване е оборудван с екструдер екструдер, един екструдер екструдер и звезда екструдер винт екструдер, и др. Въпреки че типът на екструдер, вътрешна структура е различна, но дизайнът е същата цел, тоест, да увеличите материала равномерно разпръснати, така Кингдао Guohao пластмасови машини, които екструдер директно определя степента на разсейване на материал.

Основното тяло на пластмасовата екструдер е екструдер, който се състои от една екструдиране система, система за устройство и нагревателна и охладителна система. 1. екструдиране екструдиране система включва винт, барел, бункер, главата и мухъл, основното тяло на пластмасовата екструдер е екструдер, който се състои от една екструдиране система, система за устройство и нагревателна и охладителна система.

1. пресоване система системата на екструзия се състои от болтове, бъчви, бункери, глави и форми, които са пластифициран в единен стопилка чрез екструдиране система и, под налягане, установени от този процес, екструдер главата.

(1) винт: екструдер е най-важните компоненти, тя е пряко свързана с обхвата на приложение на екструдер и производителността, изработени от неръждаема сплав от високоякостна стомана.

(2) барел: е метален цилиндър, обикновено с топлина, висока якост, трайна износване, корозийноустойчива стомана легирана стомана или легирана стомана сплав, изработена от композитни стоманена тръба. Барел и винт с реализацията на пластмасови смачкване, омекотяване, топене, plasticizing, отработени газове и уплътняване, както и да формира система непрекъснато еднакво превоз на каучук. Дължината на общото барел е 15 до 30 пъти му диаметър, така че пластмасата е изцяло отоплен и напълно пластифициран принципа.

(3) бункер: Долната част на фунията е оборудван с truncation устройство да се приспособи и намаляване на материала. От страна на бункера е оборудван с гледане дупка и калибрирането на измервателното устройство.

(4) на носа и умират: носа от легирана стомана ръкав и въглеродна стомана яке, машината главата с цокъла умре. Ролята на носа е въртене на пластмасови стопилката в паралелни линейно движение, единни и гладка в мухъл ръкав и даде пластмаса на необходимите Лайсна налягане. Пластмаса в цевта на пластмасови уплътнителни, порест филтър табела по определен поток през носа на главата в носа, образува плесен, мухъл ядро ръкав с подходящо сечение да образуват непрекъснато намаляване на радиалните процепа, така че пластмаса стопи в A дебел, тръбна покритие се формира около ядрото. За да се гарантира, че пластмасовите канал в рамките на машина е разумно, за премахване на натрупването на пластмасови задънени улици често поставя шунт ръкав, да се премахне натиска когато пластмасови екструзия колебания, но също така да зададете пръстен на налягането. Главата е също екипирам с корекция на мухъл и корекция на устройството, лесно да се приспособи и коригиране на ядрото и умират комплекти от концентричност.

Екструдер съобразно посоката на потока на главата и винт център линия ъгъл, носа е разделен на скосяване (ъгъл 120o) и прав ъгъл главата. Ръководителят на носа е фиксиран с болтове на фюзелажа, мухъл вътре умре има ядро заседание и фиксирани с една гайка в носа в порта line, основните седалката пред ядро, сърцевина и ядро в центъра на дупката , за ядрото; отпред на носа с налягане пръстен, използвани да се балансира налягането; Стиснете на формоване част на модула от ръкава и мухъл ръкав, мухъл ръкав позиция може да се регулира от болт в подкрепа, за да настроите относителната позиция на мухъл ръкава на ядрото, лесно да регулирате дебелината на екструдирани слой еднаквост. Главата е оборудван с устройство за отопление и устройство за измерване на температура.

2. задвижваща система, ролята на движещата система е да карам винт, доставката винт в екструдиране процес изисква въртящ момент и скорост, обикновено от двигателя, редуктора и лагери и други компоненти.

3. отопление и охлаждане на устройство за отопление и охлаждане е пластмасови екструдиране процес може да извършва необходимите условия.

(1) сега екструдер обикновено се използва в електрическо отопление, разделена съпротивление отопление и индукция отопление, отопление филм, инсталирани в фюзелажа, машината врата, части от носа. Подгряващото устройство се нагрява от външни казанче за повишаване на температурата до постигане на желаната температура за операция на процеса.

(2 охлаждащото устройство е предназначена да гарантира че пластмасата е температурен диапазон, изисквани от процеса. По-конкретно е необходимо да се премахне излишната топлина, генерирана от срязване триене на винтови въртене за да се избегне прекомерно температура да затрудняват пластмасови разлагане, изгаряне или стереотипи. Барел охлаждане е разделен на два вида на водно охлаждане и въздушно охлаждане, общи малки и средни екструдер с въздушно охлаждане по-подходящо, мащабно използване на вода или две форми на охлаждане; , За стабилизиране на количеството на лепило, докато подобряване на качеството на продукта; но в бункер в охлаждане, първо с цел укрепване на транспорт на твърди материали за предотвратяване на температурата, причинени от пластмасови частици лепкава запушване устата, вторият е да се гарантира, че предаването част от нормалната работа.