Предимствата и недостатъците на един винт екструдер

Основното тяло на пластмасовата екструдер е екструдер, състоящ се от една екструдиране система, преносна система и система за отопление и охлаждане.

Акцентът тук е системата на екструдиране:

Екструдиране на системата се състои отвинт, барел, бункер, стържещ и мухъл. Пластмасата е пластифициран в единен стопилка чрез екструдиране система и непрекъснато се екструдира от винта под налягане, установени в този процес.

(1) винт: Това е най-важната част от екструдер. Това е пряко свързано с приложението диапазон и производителността на екструдер. Тя е изработена от висока якост и устойчиви на корозия легирана стомана.

(2) барел: Това е метален цилиндър. Това е обикновено изработени от устойчиви на топлина, висок натиск сила, силен и износоустойчива, Стомани корозийно устойчиви сплав стомана или композитни стоманена тръба облицовани с легирана стомана. Цевта е съчетана с винт, за да се постигне пластмаса е стрити на прах, омекотена, разтопено, пластифициран, вентилират и уплътнен и съединението е непрекъснато и еднообразно предадена на формоване система. Дължината на общото барел е 15 до 30 пъти му диаметър, така че пластмасата е достатъчно топъл и напълно пластифициран.

(3) бункер: Дъното на бункера е оборудван с устройство за рязане да се приспособи и намаляване на потока. От страна на бункера е оборудван с поглед дупка и калибрирането на измервателното устройство.

Предимства:-един екструдер е прост дизайн и евтин, така че той се използва широко.

Недостатъци:

(1 материалните предаване на един винт екструдер се основава главно на триене, което ограничава хранене изпълнение. Прах, паста, стъклено влакно и неорганични пълнители са трудно да се присъединят.

(2) когато хидростатичното налягане е високо, насрещен поток се увеличава до понижаване на производителността.

(3 материал на едновинтови отработените екструдер има малка повърхност подновяване ефект в зоната на отработилите, и по този начин на отработените ефект е лошо.

(4) едно шнекови екструдери не са подходящи за определени процеси, като полимер оцветяване, преработка на термореактивни прахове и други подобни.

Екструдиране е известен също като екструдиране в пластична обработка и се използва при обработката на non каучук екструдери с помощта на хидравлична преса натиск да избутвам пресоване на матрицата себе си. Тя се отнася до метод за преработка, в който материал преминава през действие между цевта и винт на екструдер, е пластифициран докато се избута напред с винт и постоянно преминава през машината главата да направи различни напречно сечение продукти или Полупродукти.