Често срещани видове винтови варели

I. Класификация по броя на винтовете
(I) Единичен винтов варел
Единичен винтов варел е по-често срещан тип. Състои се от винт и съответния варел. Единичният винтов варел има проста структура и относително ниска цена. При преработката на пластмаси едношнековите екструдери често се използват за производството на някои прости пластмасови продукти, като някои обикновени тръби и профили. Когато цевта с единичен винт работи, винтът се върти, за да избута материала напред. Материалът преминава през различни зони в жлеба на винта на винта, като зоната за подаване, зоната на компресия и зоната за измерване, и постепенно завършва транспортирането на материала, пластифицирането и други процеси. Например, когато се произвеждат обикновени PVC тръби, цевта с един винт може да отговори на основните изисквания за транспортиране на материали и пластифициране, да пластифицира PVC суровините в еднаква стопилка и след това да ги екструдира в тръби през матрица.

(II) Двувинтова цев
Успоредна двойна винтова цев Двата винта на паралелна двойна винтова цев са поставени успоредно в цевта. Този тип шнеков варел има по-добра производителност на смесване, тъй като синергичният ефект на двата винта може да направи материала по-пълно разбъркан и смесен в цевта. При преработката на пластмаси често се използват паралелни двушнекови варели за производство на продукти с високи изисквания за равномерност на смесване, като например производството на пластмасови сплави, модифицирани пластмаси с пълнеж и др. Например, когато се произвеждат модифицирани пластмаси, пълни с PP и калциев карбонат, паралелните двойни винтови варели могат напълно да смесват PP и калциев карбонат на прах, така че калциевият карбонат да е равномерно диспергиран в PP матрица и производителността на пластмасовите продукти е подобрена. Паралелните двувинтови варели имат различни спецификации, като обикновените двувинтови варели с различни диаметри като Φ50/2 и Φ65/2.

Коничен двушнеков варел Винтът на коничния двушнеков варел е коничен и неговата характеристика е, че диаметърът на винта е по-голям в края на захранването и диаметърът на винта постепенно намалява, докато материалът се транспортира напред. Тази структура прави коничния двувинтов варел с по-голям обем при подаване и може по-добре да се адаптира към материали с различни форми и размери. Коничните двушнекови варели често се използват в някои случаи с високи изисквания за адаптивност на материала при обработката на пластмаса, като например обработка на някои рециклирани пластмасови частици с неправилна форма. Например, когато се рециклират отпадъчни пластмаси за производство на пластмасови продукти, конусовидни двушнекови варели могат ефективно да обработват отпадъчни пластмасови частици с различни форми и размери и да ги пластифицират отново в нови пластмасови продукти.

2. Класификация по функция и структурни характеристики
(I) Вентилационни винтови варели
Цевта на вентилационния винт е снабдена с изпускателен отвор на цевта. По време на процеса на пластифициране на материала могат да се отделят летливи вещества като влага и въздух в материала. Това е много важно за производството на някои пластмасови продукти, които имат високи изисквания за качество на продукта и не могат да съдържат мехурчета или влага. Например, когато се произвеждат прозрачни пластмасови листове, ако има мехурчета в материала, това ще повлияе на прозрачността и качеството на листа. Вентилационният винт може ефективно да реши този проблем.

(II) Бариерни винтови варели
Винтът на цевта на преградния винт е снабден със специална преградна структура. Тази структура позволява на материала да тече и да се смесва по-конкретно в жлеба на винта на винта, засилвайки ефекта на пластификация на материала. Например, когато обработвате някои пластмаси с висок вискозитет, цевта на бариерния винт може да подобри еднородността на пластификацията на материала, да намали наличието на непластифицирани частици и да подобри качеството на пластмасовите продукти.

(III) Шнеков тип винтова цев
Шнековите варели с щифтове имат щифтове на вътрешната стена на винта или цевта. Тези щифтове могат да нарушат посоката на потока на материала и да увеличат ефекта на срязване и смесване на материала. Когато се произвеждат някои пластмасови продукти, които изискват добавянето на множество добавки или пигменти, щифтови винтови варели могат да направят добавките и пигментите по-равномерно разпръснати в пластмасовата матрица, като по този начин подобряват производителността и качеството на външния вид на пластмасовите продукти.