Целта на винтовата цев

I. Приложение в областта на обработката на пластмаси
(I) Пластифициране
В машините за леене под налягане и екструдерите шнековият барабан играе жизненоважна роля. Когато винтът се върти, за да избута екструдирания материал напред, топлината се прехвърля към материала чрез външното нагряване на цевта и обемът на жлеба на резбата на винта постепенно намалява, така че материалът да се смеси равномерно и да се пластифицира в разтопено състояние след като е бил стиснат, обръщан и срязван, докато е бил избутван напред, завършвайки пластификацията на пластмасата. Например, когато произвеждате пластмасови продукти като пластмасови бутилки, пластмасови листове, пластмасови тръби и т.н., винтовият варел пластифицира пластмасови суровини като PP (полипропилен), PVC (поливинилхлорид), PE (полиетилен) и т.н., така че че преминава от твърдо състояние в разтопено състояние, подходящо за формоване. Различните пластмасови суровини имат различни физични и химични свойства. Например PVC е чувствителен към температура и лесен за разлагане, има висок вискозитет и силна корозивност, така че изисква специално проектиран винтов варел за пластифициране, за да се гарантира качество на продукта и ефективност на производството.

(II) Транспортиране на материали
Винтовият цилиндър също е отговорен за точното транспортиране на пластифицирания пластмасов материал до формата или следващия процес. В този процес параметри като скоростта на въртене и стъпката на винта ще повлияят на скоростта на транспортиране и налягането на материала. Например, в процеса на формоване под налягане, винтовият цилиндър инжектира пластифицираната и еднородна пластмасова стопилка в кухината на матрицата с достатъчно налягане и скорост, за да гарантира качеството на формоване на пластмасовия продукт, като точност на размерите и еднаквост на плътността на пластмасовия продукт .

2. Приложение в обработката на каучук
В гумения екструдер шнековият цилиндър също изпълнява задачата за обработка на каучукови суровини. Гуменият винт се върти и екструдира материала в цевта на гумения екструдер. Дългосрочното триене между винта, цевта и материала неизбежно ще доведе до износване на цевта и винта. Въпреки че износването е неизбежно, нормалната работа на винтовия барабан е много критична за смесването и екструзионното формоване на каучук. Например, когато се произвеждат каучукови продукти като гумени уплътнителни ленти и гумени гуми, шнековият цилиндър смесва, пластифицира и екструдира каучуковите суровини в желаната форма. Освен това, поради характеристиките на каучуковите суровини, като висока еластичност и вискозитет, изискванията за дизайн и работа на цевта на винта също са различни, като например изискването за по-голям въртящ момент за задвижване на винта да се върти.

3. Употреби при обработка на други материали
В допълнение към пластмасите и гумата, винтовите варели се използват и при обработката на някои други материали. Например, когато се обработват смесени суровини, съдържащи керамичен прах, алуминиев магнезиев прах, железен прах и други прахообразни материали и пластмаси, винтовият цилиндър може равномерно да смеси тези смесени суровини, така че прахообразните материали да бъдат равномерно разпределени в пластмасовата матрица за получаване на композит продукти със специални свойства. В допълнение, в някои хранително-вкусови, фармацевтични и други индустрии, ако това включва транспортиране и обработка на пастообразни и пастообразни материали, също ще се използва оборудване, подобно на принципа на винтовия варел, но то ще бъде специално проектирано и произведено в съответствие с специалните изисквания на материалите (като хигиенни стандарти, температурна чувствителност и др.).