На какво трябва да се обърне внимание при ежедневната поддръжка на двушнековите екструдери?

Ежедневна поддръжка: Редовната поддръжка се извършва, без да отнема време за работа на оборудването, обикновено се извършва по време на шофиране. Ключът е да почистите машината, да смажете всички движещи се части, да затегнете разхлабените резби и своевременно да проверите и регулирате двигателите, контролните инструменти, различните работни компоненти и тръбопроводите.

Рутинна поддръжка: Екструдерът обикновено спира да работи след 2500-5000 часа непрекъсната работа. Машината се разглобява, проверява, измерва и се идентифицира състоянието на износване на основните компоненти. Частите, които са достигнали границата на износване, се сменят, а повредените части се ремонтират.

Тези два процеса на поддръжка се допълват взаимно и са незаменими. На какво трябва да се обърне внимание при ежедневната поддръжка на двушнековите екструдери?

1. Тъй като електрическата система за управление има високи изисквания за температура на околната среда и предотвратяване на прах, е необходимо електрическата система да се изолира от производствената площадка и да се инсталират вентилация и вентилационни вентилатори. Препоръчително е да поставите електрическата контролна кутия в проста стая, за да поддържате чистота и вентилация и да се уверите, че вътрешната температура не надвишава 40 градуса.

2. Двушнековият екструдер не може да работи празен, в противен случай винтът и машината не могат да се въртят. При работа на празен ход по време на стартиране не се допуска превишаване на 100r/min. Когато стартирате хоста, първо започнете с ниска скорост, проверете за необичаен шум след стартиране на хоста и след това бавно увеличете скоростта на хоста до допустимия диапазон на процеса (по-добре е да можете да се настроите към стабилно състояние). При шлайфане със съвременни машини текущото натоварване е 60-70%, а нормалният работен ток не трябва да надвишава 90%. Забележка: Ако има необичаен звук по време на работа на екструдера, той трябва да бъде спрян незабавно за поддръжка или ремонт.

3. Стартирайте маслената помпа, изключете маслената помпа и след това изключете маслената помпа; По време на целия производствен процес водната помпа е винаги в работно състояние и продължава да работи. За да се избегне разлагането и карбонизацията на цилиндъра, причинени от повишаването на температурата на цевта на машината, азбестовият капак на главния вентилатор трябва да се почиства редовно, за да се предотврати полепването на прекомерен прах по капака, което може да причини прегряване и спиране на двигателя поради недостатъчно разсейване на топлината.

4. Бързо отстранете праха, инструментите и остатъците от повърхността на устройството.

5. Внимавайте да предотвратите попадането на метал или други отпадъци в бункера, за да избегнете повреда на винта и цевта. За да се предотврати навлизането на примеси от желязо в цевта, магнитни смукателни части или магнитни рамки могат да бъдат монтирани на входа за подаване, за да се предотврати падането на примеси предварително. Материалите трябва да се пресят предварително.

6. Производствената среда на продукта е чиста и не е позволено боклук и примеси да се смесват върху филтърната плоча, да блокират филтърната плоча, да повлияят на качеството на продукта и да увеличат устойчивостта на главата на машината.

7. Скоростната кутия трябва да използва смазочното масло, посочено в инструкциите на машината, и да добавя масло според определената височина на нивото на маслото. Ако нивото на маслото е твърде ниско и смазването е недостатъчно, това ще намали експлоатационния живот на компонентите; Прекомерното масло, високото генериране на топлина, високата консумация на енергия и лесното разваляне на маслото също могат да причинят повреда на частите. Изтичащите части на скоростната кутия трябва да се сменят своевременно с уплътнителни уплътнения (пръстени), за да се осигури смазване със смазочно масло.